東莞市錦華隆電子材料有限公司連續卷對卷陽極氧化加工——（鋁箔，鋁線，鋁帶）

錦華隆電子材料陽極氧化是將鋁表面和亞表面電轉化為氧化鋁的柱狀結構的復雜過程。然后可以用各種化學方法密封多孔結構，以增加其他性能。

錦華隆電子材料陽極氧化的涂層通常采用熱水，鉻酸鹽或醋酸鹽進行密封，以提高其防腐性能，即填充或水合色譜柱中的孔。色譜柱還可以填充超細PTFE水性分散液，從而改善涂層（錦華隆電子材料）的摩擦和磨損性能，以及其腐蝕性能。

最致密的涂層由純鋁合金制成。銅和硅等合金元素的存在會在涂層中產生大孔隙，從而降低其防腐性能。

錦華隆電子材料提供了多種陽極氧化技術，每種技術都經過量身定制以提供不同的性能。

錦華隆電子材料連續卷對卷陽極氧化加工主要特點

高硬度

錦華隆電子材料陽極氧化工藝將表面轉變為氧化鋁，其組成硬度超過2500Hv。但是，由于陽極氧化層具有開放的微孔結構，因此根據合金的不同，測得的顯微硬度約為380 – 500Hv。

極低的磨損

錦華隆電子材料硬質陽極氧化是低應力磨損情況的理想選擇，在這種情況下，只要負載很輕，涂層的固有硬度就可以抵抗多種產品的磨損。耐磨性高于淬硬鋼，適用于研磨性食品和藥品。

很好的腐蝕防護

錦華隆電子材料陽極氧化可提供良好的耐腐蝕性，尤其是對最純凈的合金進行硬質陽極氧化，可通過重鉻酸鹽密封來進一步增強。錦華隆電子材料陽極氧化的鹽霧耐力范圍從300個小時的硫酸陽極氧化到600個小時的重鉻酸鹽密封硬陽極氧化。

精確的涂層厚度

錦華隆電子材料硬質陽極氧化涂層的典型厚度為50微米，但Apticote工藝采用特殊的夾具和電源，以允許涂層厚至75微米。錦華隆電子材料使用專有技術實現了最大150微米的厚度，是理想的隔熱層。

均勻覆蓋

錦華隆電子材料改進了陽極氧化工藝，以確保整個零件均勻覆蓋。我們可以成功地對盲孔進行陽極氧化處理，并沿著管子內部進行深度等于直徑10倍的陽極氧化處理。重要的是要注意在所有的陽極氧化工藝中，在電接觸點上要保留一小部分未鍍膜的區域。

優異的涂料附著力

錦華隆電子材料陽極氧化由于其優異的粘合性能，是作為油漆預處理的理想解決方案。陽極氧化使基材保持清潔，微孔為零件的后續涂漆提供了關鍵。

涂覆一系列鋁合金

錦華隆電子材料陽極氧化可應用于大多數鋁合金，包括最常用于航空航天和國防應用的鋁合金-2124（T3），7175和6082級。硅含量大于10％或大于5％銅的合金是不合適的。

可以染成黑色或紅色

錦華隆電子材料可以對陽極氧化的零件進行染色，多孔表面非常適合呈現顏色。結果取決于合金含量，顏色會隨著時間而褪色，因此不能始終保證批次之間的顏色匹配。我們目前可以提供紅色或黑色染料。

介電強度

擊穿電壓隨膜厚而增加。涂層通常承受超過1,000伏直流電的電壓。與大多數絕緣體不同，錦華隆JHL硬質陽極氧化涂層可以在高達2,000°C的溫度下運行。錦華隆電子次啊了兼具高介電強度和熱穩定性，是安裝電氣組件的理想表面。

錦華隆電子材料陽極氧化–鉻酸陽極氧化

錦華隆電子材料鉻酸陽極氧化可形成通常為1-2μm的薄層。它通常以其防腐性能和油漆系統的預處理而使用。當需要保持鋁基板的疲勞強度時，與其他陽極氧化技術相比，鉻酸陽極氧化效果更好。

錦華隆電子材料鉻酸陽極氧化特征

電氣絕緣

防腐蝕保護

良好的涂料附著力

與其他陽極氧化技術相比，可將疲勞損失降至最低。

錦華隆電子材料陽極氧化–酒石酸陽極氧化

錦華隆電子材料酒石酸陽極氧化（TSA）的厚度通常為5 – 7μm。它通常用作航空航天和國防涂料系統的預處理，并用作鉻酸陽極氧化的主要替代方法，因為酒石酸硫酸陽極氧化符合最新的REACH法規。

與鉻酸陽極氧化的表面相比，TSA的晶粒結構稍粗一些，并具有額外的表面孔隙率。它為隨后的底漆打底提供了最佳的附著力，而又不影響腐蝕防護。

錦華隆電子材與中國商飛公司合作，成為酒石酸陽極氧化工藝的先驅，并且是中國航空公司的第一家獲準供應商。

錦華隆電子材料酒石酸陽極氧化特征

電氣絕緣

防腐蝕保護

良好的涂料附著力

與其他陽極氧化技術相比，可將疲勞損失降至最低。

錦華隆電子材料陽極氧化–硫酸陽極氧化

錦華隆電子材料的硫酸陽極氧化的厚度通常為10 – 15μm。當需要額外的耐用性或需要通過染色著色時，可用于其防腐性能。硫磺陽極氧化可產生清晰的銀色面漆，但我們能夠提供多種顏色的染料，使零件具有出色的視覺效果。

錦華隆電子材料的陽極氧化發生在金屬界面，因此氧化物從金屬表面生長出來。由于氧化物的體積是其母體金屬的兩倍，因此涂層從原始表面生長50％，而在原始表面生長50％。因此，陽極氧化部件尺寸的增加是涂層厚度的一半，這是考慮尺寸公差時要考慮的因素。

隨著涂層的生長，電解液和電流必須繼續進入氧化物金屬界面，從而產生更多的氧化物。由于氧化鋁是絕緣體，因此可能會出現問題，但是涂層結構從表面到界面形成了多孔（亞微米級）色譜柱的基質，并且氧化物的轉化在色譜柱的底部繼續進行。隨著涂層厚度的增加，界面的電導率降低，涂層的生長速度呈指數下降，因此該過程無法無限期地繼續下去。

錦華隆電子材料硫酸陽極氧化特征

電氣絕緣

良好的腐蝕防護（350小時鹽霧）

用于染色，產生深沉的豐富色彩。

當涂層需要韌性，耐刮擦性和耐用性時，優先于鉻陽極氧化處理。

錦華隆電子材料陽極氧化–硬質陽極氧化

錦華隆電子材料的硬質陽極氧化處理通常厚度為25至50μm，用于在表面接觸負荷較小的情況下提供耐磨性，例如在食品或藥品引起的低應力磨料磨損中。它也可用于腐蝕保護以及熱絕緣或電絕緣。

錦華隆電子材料硬質陽極氧化特征

高硬度

極低的磨損

優異的耐腐蝕性

極好的涂層厚度控制

均勻覆蓋

無后加工

涂覆一系列鋁合金

令人愉悅的視覺外觀和感覺

錦華隆電子材料陽極氧化–鈦陽極氧化

錦華隆電子材料的鈦陽極氧化是將鈦的薄表面層轉化為二氧化鈦的過程。鈦自然會發生氧化過程，從而導致其出色的抗腐蝕性能。然而，當進行陽極氧化時，這種氧化會變得更厚且更牢固。

錦華隆電子材料鈦陽極氧化的有趣特征是氧化層的厚度直接影響材料的顏色。產生的顏色是“結構”著色的一個示例，因為該顏色來自穿過氧化物層的光散射。一些光從氧化物層反射，一些光穿過并從基板反射。調節鈦表面的氧化物含量會改變光的光譜，從而改變零件的感知顏色?？梢哉{節電壓以改變氧化物層的厚度，從而改變所感知的顏色。

錦華隆電子材料鈦陽極氧化特征

提高耐磨性

改進的耐化學性

優異的耐腐蝕性

顏色選擇