鋁帶材電鍍
鋁的特性
鋁(英文:aluminum,化學(xué)符號(hào):Al)是一種輕質(zhì)金屬,具有良好的導(dǎo)熱性,導(dǎo)電性,加工性,高抗氧化性和高耐腐蝕性,廣泛用于,電磁屏蔽罩,連接端子,電池,匯流排,集流片,電工,電器,線路板,線纜,通迅天線,散熱器,消費(fèi)電子,電感器,傳感器等。
鋁材電鍍
鋁具有良好導(dǎo)電性且質(zhì)量輕,而且在空氣中形成致密且穩(wěn)定的氧化膜,因此高耐腐蝕性也受到關(guān)注,已經(jīng)開始在電子和能源領(lǐng)域中用做導(dǎo)電材料。
然而,在對(duì)其表面進(jìn)行處理時(shí),氧化膜會(huì)降低可加工性。例如,當(dāng)它用作導(dǎo)電材料時(shí),氧化膜會(huì)提高接觸電阻,接合部大量發(fā)熱,增加電損耗。
鋁材長(zhǎng)期以來(lái)被認(rèn)為是“難以電鍍材料”,鋁材電鍍不穩(wěn)定且附著性差。目前,我公司已開發(fā)出穩(wěn)定可靠的工藝,解決了在表面處理加工方面的問(wèn)題。
鋁材電鍍的主要性能
- POINT1
- 減少接觸電阻
- POINT2
- 可焊性
- POINT3
- 提高電阻焊的可加工性
減少接觸電阻
鋁的氧化膜難以通電,因此難以用于導(dǎo)電材料。雖然鋁的導(dǎo)電率低于銅,約為60%,但密度只有約30%,同等重量的銅相比,可以通過(guò)兩倍的電流,作為導(dǎo)體非常經(jīng)濟(jì)。
比較項(xiàng)目 | 鋁 | 銅 |
密度[g/cm3] | 2.7 | 8.9 |
導(dǎo)電率[%IACS] | 64.9 | 100 |
為了利用這種經(jīng)濟(jì)性,需要除去鋁材氧化膜后,在形成氧化膜之前鍍覆一種電阻值穩(wěn)定的金屬。 鋁材電鍍抑制了接觸電阻值,使鋁材可以用作輕質(zhì)導(dǎo)電材料。
比較0.5N負(fù)荷下的接觸電阻值時(shí),抑制效果為87.5%。
電鍍鋁材適用于例如匯流排等通過(guò)大電流且用螺栓固定的零件。我們有信心推薦獨(dú)立開發(fā)的JHL-Ni技術(shù)用于電流接點(diǎn)。
可焊性
鋁易于氧化,表面難以用錫焊接。通常,助焊劑可增加可焊性,但是助焊劑多為強(qiáng)酸性,可能侵蝕鋁材。
另外,使用焊劑則必須在焊接后進(jìn)行水洗清潔,不僅影響環(huán)境,還會(huì)增加作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)。
鋁易引起電解腐蝕,因此若是直接焊接,易形成電化學(xué)腐蝕,焊接部可能會(huì)隨時(shí)間劣化。
通過(guò)Ni + Sn電鍍的表面處理,可以使鋁材易于錫焊接。我公司的Ni + Sn電鍍長(zhǎng)期以來(lái)被用作焊接前預(yù)電鍍。
提高電阻焊的可加工性
使用電阻焊接鋁材料時(shí),鋁材往往粘附到焊機(jī)電極上,增加電阻,導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低,因此需要增加電極拋光頻率,降低工作效率。
通過(guò)在鋁材上鍍Ni + Sn,可以抑制鋁與電極的粘附,提高工作效率。
錦華隆鋁帶材電鍍特性
應(yīng)用于汽車零件的電鍍材料需要高質(zhì)量且穩(wěn)定地供應(yīng)。以提高燃油經(jīng)濟(jì)性和汽車?yán)m(xù)航里程的需求為背景,為了減輕重量,從銅轉(zhuǎn)換為鍍鋁材料的需要正在擴(kuò)大。
為了回應(yīng)這些需求,需要量產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量保證。錦華隆的鋁材帶材電鍍已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量且穩(wěn)定的供應(yīng)。
鋁帶材電鍍的優(yōu)點(diǎn)
- POINT1
- 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
- POINT2
-
合適的時(shí)間交付合適的量
- POINT3
-
材料特性和鍍層特性“各取所長(zhǎng)”
質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
比起單個(gè)成型零部件電鍍,帶材電鍍可以一站處理各個(gè)電鍍工序,生產(chǎn)效率高,且品質(zhì)穩(wěn)定。
因此不僅提供上述“通過(guò)鋁材電鍍獲得的性能”,而且質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格合理。在合適的時(shí)間交付合適的量
汽車零部件需求的增加可能導(dǎo)致無(wú)法在合適的交期完成零件電鍍,或者生產(chǎn)能力不足,無(wú)法及時(shí)供應(yīng)。
通過(guò)寬帶材電鍍后,再切割分條成后續(xù)工序中實(shí)際使用寬度的帶材,可以保證適當(dāng)?shù)牧亢瓦m當(dāng)?shù)膬r(jià)格,穩(wěn)定供應(yīng)高質(zhì)量電鍍材料。
材料特性和鍍層特性的“各取所長(zhǎng)”
有些區(qū)域如果存在電鍍會(huì)導(dǎo)致后續(xù)工藝中產(chǎn)生麻煩,有些部位需要電鍍特性,有些則需要基材特性。在零件設(shè)計(jì)上,同一個(gè)零件可能會(huì)有需電鍍和需裸材兩種部位。
局部/選擇性電鍍可以解決這個(gè)問(wèn)題。在錦華隆,即使是鋁帶材,我們也可以生產(chǎn)局部/選擇性電鍍。借此可以優(yōu)化零件的制造過(guò)程且保證穩(wěn)定的質(zhì)量。
適用鋁帶材電鍍的產(chǎn)品
用途 | 推薦鍍層 | 效果 | |||
輕量化 | 降低接觸電阻 | 錫焊性 | 焊接性 | ||
各類車載電子零件 | JHL-Ni+Sn | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
IC封裝 | JHL-Ni+Sn | 〇 | 〇 | 〇 | |
散熱片,散熱器 | JHL-Ni+Sn | 〇 | 〇 | 〇 | |
LED | JHL-Ni+Sn | 〇 | |||
二次電池 | JHL-Ni | 〇 | 〇 | ||
匯流條 | JHL-Ni | 〇 | 〇 |